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液压平面磨床导轨刮削的方法提高工作效率液压平面磨床产品说明1、液压平面磨床机床可磨削各种平面和复杂成形面,工作台纵向采用液压驱动,前后电控步进传动。2、主轴采用高精密成组滚动轴承,经过严格的测量选择预压后,在温室中装配而成,并配合完全防水的迷宫式设计,以确保轴承的使用寿命及研磨的表面粗糙度。3、横向采用双V型导轨更加重要稳定,前后左右滑道表面上贴有特殊树脂铁氟龙滑片。4、立柱导轨采用大跨矩导轨刚性好。5、系统主机械阀为磨床专用阀,分两部分:机械换向控制、节流调速控制。节流部分还有卸荷功能,可实现

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注意高精密平面磨床使用的九个细节

发布时间:2018-07-30 点击量:94

   注意高精密平面磨床使用的九个细节

  
  高精密平面磨床耐用度的提高
  
  1、加强型主轴采用四颗角接触球轴承7206C,总额定负荷为92KM,为普通型主轴之三倍刚性,使加强型主轴更适合于硬质合金切削。
  
  2、主轴采用两马力2HPV2级,为主轴在硬质合金正切削时提供充足的动力。
  
  3、采用全新防护砂轮罩,加强对主轴的保护,防止灰尘以及水气进主轴内部,更好的保护主轴,延长使用寿命。
  
  4、底桶前后轨道及工作台左右轨道加装全封闭式防尘装置,增加机床之耐用度。
  
  5、通过微调装置可实现上下轴进给0.5μm/格,前后轴进给1μm/格。
  
  高精密平面磨床维护保养常识
  
  为有效提高高精密平面磨床使用效率,延长数控平面磨床使用寿命,就需要在高精密平面磨床的日常使用中注意以下9个细节:
  
  1、确保电源良好,接地可靠;
  
  2、每工作三,四个月后应清洗油池,注入新的经过滤过的油液;个导轨面保持润滑畅通;
  
  3、定期拆下工作台两端防护板,检查车身,工作台导轨面磨损状况;如属不正常磨损状况,应重新调整车身,工作台润滑油量,严重的应修刮导轨面;
  
  4、定期清洗液压系统油泵进油管的滤油网;冷却液泵在工作三,四个月后,应用水火油清洗;
  
  5、定期清洗冷却液箱,工作台回水槽,床身排水槽;
  
  6、常见故障及维护可参见使用说明书中的维修表;
  
  7、机床可磨削刚料,铸铁及有色金属,禁止磨削任何非金属材料;
  
  8、更换新砂轮时,砂轮允许线速不大于35m/s,砂轮主轴安装砂轮的锥度部位定期检查,不得有磕碰及异常现象;
  
  9、工作结束应清理平面磨床周边环境,清洁平面磨床。
  
  

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